WIELAND PREFAB® TRIFFT BLÄHTON VON TINGLEV

Referenz: MFH-Ensemble „N48“ (Berlin)

Vorinstallieren statt Schlitzestemmen
Elektroinstallation wird Teil der Vorfertigung – und verlagert sich vollständig von der Baustelle ins Werk.

Ein Bauprojekt mit Premierencharakter

In Berlin entsteht mit dem Mehrfamilienhaus-Ensemble „N48“ ein Projekt, das die Elektroinstallation im Geschosswohnungsbau neu denkt. Zwei Gebäude mit insgesamt 62 Wohneinheiten werden realisiert in elementierter Betonbauweise mit nur drei Wohnungstypen. Damit bot das Projekt ideale Voraussetzungen für standardisiertes und skalierbares Bauen.

Die Besonderheit bestand darin, dass die komplette Elektroinstallation bereits werkseitig in die Betonfertigteile integriert wurde. Schlitzestemmen, nachträgliche Leerrohrinstallation und konventionelle Verdrahtung auf der Baustelle entfielen vollständig.

Mehr Informationen zum Bauprojekt finden Sie auf der Projektwebsite N48

Standardisierung als wirtschaftlicher Hebel

Die Situation auf dem Wohnungsmarkt verlangt nach effizienten Lösungen für bezahlbaren Wohnraum. Bau- und Grundstückskosten lassen sich nur begrenzt beeinflussen, daher liegen die entscheidenden Hebel in der Prozessoptimierung und im erhöhten Vorfertigungsgrad.

Durch die Wiederholung identischer Wohnungstypen kann die Wieland PREFAB® Lösung reproduzierbar geplant und wirtschaftlich umgesetzt werden. Von der digitalen Planung bis zur Montage entsteht so ein skalierbares Gesamtkonzept.

VOM WERK BIS ZUR BAUSTELLE

So funktioniert vorgefertigte Elektroinstallation

Sehen Sie, wie alle Projektbeteiligten zusammenarbeiten – von der Integration im Werk bis zur Installation auf der Baustelle.

EIN PROJEKT – MEHRERE STARKE PARTNER

Von der Planung über die Vorfertigung bis zur Installation vor Ort – das Projekt N48 zeigt, wie durch das Zusammenspiel aller Beteiligten ein durchgängiger Prozess entsteht.

Tinglev Bauelemente

Modulbau / Fertigung

Spannungshelden

Installation vor Ort

Werkseitige Integration und neuer Vorfertigungsgrad

Die Fertigung der Wandmodule im Werk von Tinglev basiert auf einer elementierten Bauweise mit Leichtbeton. Jedes Modul wird digital geplant, bewehrt, geschalt und betoniert. Bereits im Standardprozess werden Einbauteile, Öffnungen und konstruktive Details werkseitig präzise vorbereitet.

Beim Projekt N48 wird dieser Prozess konsequent erweitert. Die Elektroinstallation wird nicht mehr nachgelagert betrachtet, sondern integraler Bestandteil der Fertigung. Die vorkonfektionierten PREFAB® Kabelsysteme von Wieland wurden positionsgenau in die Schalung eingelegt und anschließend direkt mit dem Beton vergossen.

Vom Rohbau zum
funktionalen Bauteil

Anja Knoll, Geschäftsführerin der Tinglev Elementfabrik GmbH, beschreibt diesen Schritt als konsequente Weiterentwicklung.

„Das Bauteil verlässt das Werk nicht mehr als klassischer Rohbau, sondern als funktional vorbereitetes Element. Durch die Integration von PREFAB® wird der Vorfertigungsgrad deutlich erhöht und der gesamte Bauablauf effizienter gestaltet.“

Anja Knoll über funktional vorbereitete Bauelemente

Diese Vorgehensweise setzt eine hohe Planungsgenauigkeit und eine angepasste Werksorganisation voraus. Tragwerk, Schalungsplanung und elektrotechnische Infrastruktur müssen exakt aufeinander abgestimmt sein. Die Qualitätssicherung verlagert sich damit stärker ins Werk, wo kontrollierte Bedingungen herrschen. Die eingesetzten Bauelemente aus Blähbeton bieten dabei statische und bauphysikalische Vorteile. Das Material ist vergleichsweise leicht, wärmedämmend und ressourcenschonend. In Kombination mit der elementierten Bauweise entstehen hochpräzise und montagefertige Wandmodule.

Durch die werkseitige Integration von PREFAB® verlässt das Bauteil das Werk nicht mehr als klassischer Rohbau, sondern als funktional vorbereitetes Element mit integrierter elektrotechnischer Infrastruktur. Der Vorfertigungsgrad steigt signifikant, Schnittstellen werden reduziert und der Bauprozess insgesamt stabilisiert.

Die Umsetzung erfordert aber angepasste Werksprozesse, präzise Schalungsplanung und eine hohe Detailtiefe bereits in frühen Planungsphasen. Wieland Electric begleitete das Projekt umfassend. Dazu gehört die dreidimensionale Planung der Kabelbäume, eine projektbezogene Kommissionierung der Systemkomponenten sowie Schulungen für die ausführenden Installateure.

Elektroinstallation wird
Teil der Vorfertigung

Peter Kauf, Leiter des strategischen Unternehmensprojekts Infrastruktur Wieland PREFAB®, erläutert:

„PREFAB® bietet die komplette Lösung für die elektrotechnische Ausstattung industriell vorgefertigter Gebäude. Von der Unterverteilung bis zur Steckdose wird möglichst viel Wertschöpfung in die Vorfertigung verlagert, um die Gesamtkosten nachhaltig zu reduzieren.“

Peter Kauf über das Wieland PREFAB®-Konzept

Neue Rolle der Planung

Auch für die Planung bedeutete das Projekt und die neue Bauweise eine strategische Weiterentwicklung. Die größte Herausforderung bestand in der Synchronisation der Planungs- und Fertigungsprozesse. Architektur, Statik, TGA-Planung, Vorfertiger und Systempartner arbeiteten parallel und eng abgestimmt zusammen. Das Ergebnis sind reproduzierbare Schalungspläne, minimierte Fehlerquellen und eine hohe Planungssicherheit. Damit entsteht eine skalierbare Lösung für künftige Projekte im Geschosswohnungsbau.

Planung wird zum
zentralen Erfolgsfaktor

Philipp Talaska, Prokurist der Passau Ingenieure GmbH:

„Wenn konsequent umgesetzt, ergeben sich für den Auftraggeber zeitliche und monetäre Einsparungen. Zudem sind Investitionen und Projekte deutlich besser skalierbar. Es ist zu einem frühen Zeitpunkt der Planung bereits eine hohe Kostensicherheit gegeben und das „Produkt“ ist zeitig sichtbar, erlebbar (virtuelle Rundgänge etc.) und in Summe qualitativ hochwertiger. Für uns bedeutet es vor allem, dass sich die klassischen Planungsphasen bzw. deren Inhalte verschieben. Stichwort hohe Detailtiefe in frühen Planungsphasen. Der Koordinations-Aufwand in der Objektüberwachung auf der Baustelle wird geringer, vieles ist genau vordefiniert und Improvisation auf der Baustelle wird reduziert.“

Philipp Talaska über 3D-Modelle in der Planungsphase

PLUG AND PLAY
AUF DER BAUSTELLE

Die praktische Bewährungsprobe erfolgte auf der Baustelle. Für den Elektromeisterbetrieb Spannungshelden GmbH bedeutet die werkseitig integrierte Installation eine spürbare Entlastung. Schlitzestemmen, Leitungsverlegung, Abmanteln und Verdrahten auf der Baustelle entfallen weitgehend. Die PREFAB® Komponenten wurden projekt- und raumweise vorkommissioniert geliefert. Selbst einzelne Räume waren separat verpackt und montagegerecht vorbereitet.

Ein Monteur beschreibt den Unterschied deutlich. „Die Installation gestaltet sich genau so einfach, wie es uns versprochen wurde. Die vorbereiteten Elemente in Kombination mit zusammensteckbaren Kabeln nimmt uns viel Arbeits- aber auch Planungsaufwand ab.  Im Vergleich zur herkömmlichen Installation der Leitungen ist der Unterschied enorm.“

Die steckbare Installation reduziert zudem das Fehlerrisiko. Falschverdrahtungen sind nahezu ausgeschlossen, Schnittstellen klar definiert und Abläufe standardisiert.

Mehr Baustellen
in gleicher Zeit realisieren

Benjamin Tutic, Geschäftsführer des Elektromeisterbetriebs Spannungshelden GmbH (Oranienburg):

„Der Vorteil der Bauelemente mit vorkonfektionierter Verkabelung liegt ganz klar auf der Hand. Wir sparen uns Zeit für Planung, Vorbereitung, Anpassung und Nebenarbeiten, die sonst mit der herkömmlichen Installation einhergehen. Wir können zur gleichen Zeit mehr Baustellen bearbeiten als bei Standardinstallationen. Zu guter Letzt hat auch der Kunde etwas davon. Denn was wir uns an Zeit sparen, spart sich der Kunde am Ende bei seinen Kosten für das Projekt. Eine Win-Win Situation für alle Beteiligten.“

Benjamin Tutic über die Vorteile auf der Baustelle

MEHR VORVERTIGUNG SCHAFFT PROZESSSICHERHEIT

Alle Projektbeteiligten ziehen ein klares Fazit: Die Bauzeit verkürzt sich, Schnittstellen reduzieren sich und die Kostensicherheit steigt. Die Lösung ist skalierbar, die Improvisation auf der Baustelle nimmt deutlich ab und die Ausführungsqualität bleibt konstant hoch.

Anja Knoll fasst es zusammen: „Je höher der Vorfertigungsgrad, desto weniger Abstimmungen sind auf der Baustelle erforderlich. Kunden profitieren von planbarer Montage, reduzierten Fehlerquellen und hoher Qualität. Gleichzeitig stärkt die Integration der Elektroinstallation die Differenzierung im Markt.“

Für die Planer steht fest, dass höhere Vorfertigungsgrade angesichts von Zeitdruck, Fachkräftemangel und steigenden Qualitätsanforderungen unverzichtbar sind.

DAS PROJEKT N48 IST WEIT
MEHR ALS EIN PILOTPROJEKT

Es zeigt, wie sich durch integrierte, steckbare Elektroinstallation ein reproduzierbares Konzept für den seriellen Geschosswohnungsbau realisieren lässt.

Mehr über Wieland PREFAB® erfahren

EIN PROJEKT. ECHTE ERFAHRUNGEN. DIREKTER AUSTAUSCH.

Die folgenden Projektbeteiligten geben Einblicke in die Umsetzung von PREFAB® in der Praxis – und stehen für den Austausch zu Planung, Vorfertigung und Installation zur Verfügung.